潤滑脂能減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以保證機械設(shè)備的正常動作。而選用潤滑脂時，一般要考慮以下幾個因素
溫度：溫度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。
轉(zhuǎn)速：高速運轉(zhuǎn)的機件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇В瑧?yīng)選用稠度較大的潤滑脂。
負(fù)荷：由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。
特殊部位的要求：根據(jù)機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環(huán)境下則選用烴基脂;如對密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。
一、防止雜質(zhì)混入
①盛裝脂的容器，任何時時候都要加蓋。
②取蓋之前，必須用清潔抹布擦凈蓋子，以免沾在蓋子上的砂粒等落入容器內(nèi)。
③取蓋前，工作人員的工作服要輕輕拍打，以免粘在袖口上的砂粒等落入容器內(nèi)。
④在向容器中補脂時，插入的泵和竹制刀等工具，必須擦凈，而且還要將用過的脂和粘附的砂粒完全去掉。
⑤保管上述這些工具時，為了不使帶上砂土等，應(yīng)使用乙烯樹脂軟布包好。
⑥連接管道和分配閥時，必頒完全擦凈粘在它們上面的廢脂和砂粒。
⑦經(jīng)常進行供脂用的機器，特別是供脂機的過濾裝置等，必須作定期檢奇和清洗。
⑧用油設(shè)備要做好密封及防塵_l作。潤滑脂應(yīng)用過程中應(yīng)注意的幾個問題
二、防止氣泡混入
在應(yīng)用過程當(dāng)中，對
潤滑脂應(yīng)盡量少攪動，防止氣泡的混入，從而對潤滑脂泵送造成困難。
網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，不妥刪 三、潤滑脂變質(zhì)的原因
①化學(xué)因素的變質(zhì)。
②物理因素的變質(zhì)。
③水分的影響。
④雜質(zhì)的影響。
⑤有害氣體的影響。
⑥真空度的影響。
⑦放射性的影響。
⑧溶劑的影響。
四、潤滑脂變質(zhì)的判定
A)、顏色變黑。
B)、表面形成膠膜。
C)、析油
D)、表面乳化。
E、變稀
F)、變硬
